一、方案概况

ManBetX官网2018世界杯赞助合作伙伴 依靠多年积累的制糖高端装备和工厂软件实施和开发经验，以制糖生产流程的相关数据为基础，帮助用户建立生产过程控制层-PCS、生产过程执行层-MES、经营管理层-ERP三个层次系统的有机集成，可涵盖甘蔗砍运调度优化系统、数字化蔗场、数字化动力车间、数字化压榨车间、数字化制炼车间、全自动无人化包装车间、智能仓储和产品溯源等制糖生产过程，实现制糖生产周期的全自动控制与信息化管理，形成数字化糖厂生产模式，可达到以下经济指标：

1、产糖率提高0.5%；

2、节能20%以上；

3、每条生产线操作工可减少到100人；

4、生产成本降低10-15%。

该方案解决糖厂现有的“自动化孤岛”、“管理信息孤岛”问题，帮助糖厂实现精细管理、均衡生产、节能降耗、提高产品质量、增加产量、减少排放，降低成本，大幅提高企业经营管理水平，增强企业的市场竞争力，实现企业利润最大化。通过示范带动效应，引领中国糖业未来十年的发展。

二、系统架构

系统分为体系结构ERP/MES/PCS三个层次的，MES中间层在对上的ERP层提供数据资源和接口，对下的PCS层可以灵活扩展接入，完成生产过程自动化控制、生产过程管理、企业经营管理信息化等目的。

系统架构图

1）PCS层
采集制糖过程各参数对车间关键工艺进行分析、优化、以及建立控制模型，采用DCS过程控制技术和高效自动化设备，甘蔗砍运调度优化系统、蔗场数字化、澄清自动控制、蒸发自动控制、间歇自动煮糖控制、连续自动煮糖控制、分蜜自动控制、干燥自动控制、以及清罐、成糖糖包装等劳动密集工段全自动化控制。

2）MES层

建立集中控制室，对车间自动控制系统进行信息采集和交换，并建立各个工段之间互动控制模型，通过互动控制，能够有效的针对异常情况自动处理，减少人工参与，避免各个工序孤立控制，实现各个工段联动控制；集成各个过程控制子系统的信息和生产管理系统的信息，实现生产过程的管控一体化。主要达到物料均衡、水均衡、能源均衡、辅料均衡、工艺参数优化、生产安全、质量稳定可靠的目的。

3）ERP层

实现企业管理信息化，实施销售管理、采购管理、库存管理、办公管理，设备管理、人事管理、农务管理、财务管理、数据分析与挖掘等，实现企业各个系统间的数据集成和共享，消除数据孤岛，实现企业的精细化管理。

三、网络结构设计

在网络结构的整体设计时采用先进的层次化设计原则，将网络系统按照组织管理模式和地域分布进行垂直分层（按照管理模式划分）和水平分割（按照地域划分），从而将大型网络面临的复杂问题分解到多个层次、相对简单的网络中去解决。

层次化网络设计的主要优点是大大简化了网络的管理，便于对整个网络进行监控和管理；同时，也能够优化各层次网络、应用系统的性能，促进各项业务的协作和流程化发展。因此，根据企业组织管理结构，并结合各节点机构的地域分布，网络系统在垂直方向按照机构功能划分为PCS、MES、 ERP三个网络层。